今天是2018年5月24日 星期四,欢迎光临本站 马鞍山市诺尔达刀具模具制造有限公司 网址: www.ahned.com

专业刀具模具研发、生产、加工型企业

折弯机模具 剪板机刀片 粉碎刀片 食品刀片 圆刀片

常见问题

机床在线检测为模具制造业提供更好的工艺控制

文字:[大][中][小] 2016-3-22    浏览次数:1888    

  应变仪测头正在检测一个计算机鼠标的注塑模。这种应变仪测试技术克服了采用普通接触-触发式探针测量不均匀的缺点,因为几何形状复杂的零件需要从各个方向接近。这种全方位测头使华盛顿州Redmond地区西部工业工具公司(Western Industrial Tooling)的加工精度保持在+0.0000~-0.013 mm之间,其生产的零件精度达到了客户要求公差的25%??用于更快速、更省力、更灵活生产的驱动机构使工业重点偏离了传统的后工艺质量管理。在大多数车间中,最昂贵而又不能创造价值的工作就是零件的检验。检验不合格的零件既浪费时间,又浪费财力和人力。现在的注意力不是集中在后期的检测,而是转移到前期的预防。其目的是为了从一开始,就按特别紧密的配合公差和最少的加工时间生产出100%的合格产品。在这一宗旨下,机床上开始应用各种各样的实践技术,以达到更好的工艺控制目的。自动化的工艺检测可以使工艺过程和零件处于控制状态,以尽量减少因操作员干预而造成的停机时间。

  工艺控制方面的这些改进对于模具制造业来说是十分关键的。绝大部分的模具加工具有一次成型的特点,因为较高的累计误差值会被转移到复杂的铸型之中,这就要求我们必须一次就完成全部加工。同时,较短的交货期和全球性的竞争也需要有更快的加工模具。为了尽量减少操作工人等因素的干扰,这些工艺控制系统为模具制造商增加了一对监控眼睛,有利于在长期加工和第二道、第三道工序中监控机床的加工情况。

  机床的加工能力

  为了预防缺陷的发生,企业必须具备编辑工艺文件的能力和保证机床的工艺精度的能力。为了达到这一目的,则需要按照国家承认和接受的标准,如按照ISO 230标准或ASME B5.54标准进行检验。这两种标准都要求使用球杆和激光干涉仪按照所推荐的程序检测机床的精度。采用这些标准的目的并不是规定机床必须满足某一精度,而是要找出机床可以达到什么样的精度水平。零件的书面资料规定企业的机床精度必须能生产合格的零件,并在这一地方设定精度标杆。经测试可以让您了解您的机床能够达到多高的水平。只要机床能够达到那个精度标杆,就具备了工艺加工的能力。

返回上一步
打印此页
[向上]

网站首页

产品中心

客户案例

公司介绍

资讯动态

联系我们

在线询单

在线客服

售前客服

售后客服

咨询电话:
18155520518

请扫描二维码
打开手机站

皖公网安备 34050602000036号